INTRODUCCIÓN
Cuando se quiere la máxima exactitud en un determinado análisis debemos empezar por la calibración suele hacerse midiendo el agua vertida por el recipiente o contenida en el, también se puede utilizar la densidad de ese líquido para convertir la masa en volumen o con un factor de corrección que veremos mas adelante, tomando en cuenta que el líquido usado sea agua destilada, la cual se expande 0.02% por grado en la vecindad de los 20ºC.El vidrio se expande o se contrae ya sea las condiciones de la temperatura, si sometemos el material de vidrio a temperaturas muy elevadas las moléculas del vidrio se expanden, mientras que si lo sometemos a muy bajas temperaturas las moléculas del vidrio se contraen, descalibrando de esta manera el material de vidrio. Es por eso que se debe trabajar a temperaturas relativas a la cual fue hecho el material. Es por eso que algunas piezas de vidrio vienen marcadas a la temperatura que se deben utilizar.
MARCO TEÓRICO
HISTORIA DE LA CALIBRACIÓN
•Hace unos cuantos miles de años, los egipcios desarrollaron un sistema de medición trazable, hoy conocido como Metrología.• En los días de los reyes y faraones, un bloque de granito medido por un faraón desde el antebrazo hasta la punta de su dedo índice, más el ancho de la palma, se convirtió en referencia para la longitud (The Royal Egyptian Cubit).
Las piramides se construyeron con un porcentaje de error de +- 0.05% , esto significa que por cada 125 pies, los constructores egipcios fallarón en menos de 1 pulgada. Si los titulares de laThe Royal Egyptian Cubit no llevasen su copia semanal para comparar con el maestro, la falta seria pena de muerte.
PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO
•Repetibilidad del proceso
*Repetibilidad del ProcesoLa calibración de los instrumentos se puede ver alterada por muchas cosas, incluyendo inicialización inadecuada por configuración o instalación inapropiada, contaminación, daños físicos, o deriva en el tiempo. Algunas veces este cambio en la calibración provoca cambios en la calidad del producto o servicio. Estos cambios en la calidad pueden ser advertidos mediante rutinas de calibración de los instrumentos, protegiendo así la repetibilidad de su proceso.
*Transferencia de ProcesosTransferir un proceso desde el departamento de desarrollo o de ingeniería al piso de producción; entre máquinas de producción o de un laboratorio de investigación a otro, puede ser una tarea difícil. Debido a esto es crítico calibrar. Variaciones en las mediciones debido a la diferencia en la calibración de instrumentos pueden afectar seriamente la calidad la integridad de su proceso.Por ejemplo, una medición de presión en una máquina en desarrollo, la cual es repetible día con día produciendo el resultado deseado, puede tener errores debido, a una calibración incorrecta. Repetir el proceso en producción llega a ser un problema dado que la presión que se desea reproducir es desconocida.La capacidad de transferencia es también importante cuando se va de un sistema de producción al siguiente Un proceso puede trabajar muy bien en una máquina de producción, pero reproducir esto en otra máquina puede ser difícil.Si usted esta realizando investigación, sus resultados podrán ser fácilmente duplicados o verificados si el proceso de medición a sido calibrado y trazable a patrones nacionales.
*Intercambio de InstrumentosLa habilidad para actualizar o remplazar un instrumento dentro de la ruta de producción sin afectar el proceso es esencial.Algunas veces los instrumentos llegan a dañarse y deben ser remplazados. Igualmente es importante actualizar la instrumentación a medida que nuevas tecnologías son desarrolladas, para mantenerse competitivo.Mantener la calibración de sus instrumentos asegura la posibilidad de remplazar los instrumentos, por falla o actualización tecnológica, sin afectar el tiempo de operación de su proceso.
*Incremento del Tiempo Efectivo de ProducciónUn proceso puede ser interrumpido por cualquier cantidad de razones, algunas de las cuales están fuera de control. Asegurando la calibración de sus instrumentos, se puede minimizar el error de los instrumentos como causa de paro.Un programa de calibración no solo incrementará sus tiempos efectivos de producción mediante la predicción y la prevención, además permitirá descubrir problemas de instrumentación antes de que causen una falla completa.Descubrir problemas potenciales con anterioridad en el proceso permitirá evitar una situación crítica cuando un instrumento repentinamente falle parando la producción.
*Cumplimiento del Sistema de CalidadMuchas compañías buscan la certificación ISO 9000, la cual demanda la documentación del proceso, y dado que los parámetros instrumentales del proceso son aspectos críticos de la documentación, es crucial asegurar que estos parámetros son correctos y trazables.ISO 9000 Requerimientos del Sistema de Calidad7.6 Control de Equipos de Monitoreo y MediciónLos instrumentos de monitoreo y medición deberán "ser calibrados o verificados a intervalos especificados o antes de su uso; contra equipo trazables a patrones de medición nacionales o internacionales... "Los servicios de calibración, trazables a patrones nacionales, son la única manera para asegurar que las mediciones requeridas en el proceso son correctas, documentadas y en cumplimiento con las normas y recomendaciones nacionales e internacionales del sistema de calidad.
¿PORQUÉ ES IMPORTANTE CALIBRAR?
La única forma para saber si su lectura es correcta, es si el instrumento esta calibrado, con un patrón de referencia reconocido, y que este patrón sea trazable a los patrones nacionales mantenidos por el Centro Nacional de Metrología.
CALIBRACIÓN DE UN TERMOMETRO
Los termometros lo que miden en realidad es su propia temperatura a esto se le llama equilibrio termico que se da cuando dos cuerpos entran en contacto y se caracteriza por que cuando se establece ambos curpos tienen la misma temperatura.
Para calibrar un termometro en el lugra exacto es necesario por lo menos 2 temperaturas constantes y facilmente reproducibles dependiendo el valor que se asigne a las temperaturas se obtienen diferentes escalas para medirla.
Por ejemplo la escala Celsius
Se calibra poniéndolo en hielo y marcando el nivel alcanzado. Luego se lo coloca en agua que hierve y también se marca el nivel. Entre estas dos marcas, se divide la columna en cien espacios: los grados centígrados de la escala Celsius. A la marca del hielo, se le asigna el valor cero, y a la otra, cien.
¿QUÉ ES LA METROLOGÍA?
La metrología es la ciencia de las medidas; en su generalidad, trata del estudio y aplicación de todos los medios propios para la medida de magnitudes, tales como: longitudes, ángulos, masas, tiempos, velocidades, potencias, temperaturas, intensidades de corriente, etc.
La metrológia es la parte fundamental de lo que en los paises industrializados se conoce como " Infraestructura Nacional de Calidad" compuesta por las actividades de normalización, ensayos, certificación y acreditación.
Permite asegurar la comparabilidad internacional de las mediciones y por tanto la intercambiabilidad de los productos a nivel internacional.
SISTEMA DE EVALUACIÓN
•Instalaciones, instrumentos, equipos
•Trazabilidad
•Plan de calibración
Procedimientos
DESARROLLO
CONCLUSIONES
Es aplicada a todo tipo de instrumentos por medio de la metrologia para ver que tanto margen de error tienen como instrumento.
Lo aplicamos en la vida cotidiana ya que a todo momento estamos utilizando mediciones, ya sea en la casa, en la escuela o en la oficina.
BIBLIOGRAFIA
"INSTRUMENTOS INDUSTRIALES "
AUTOR ANTONIO CREUSS
EDICION ALFA OMEGA
www.quiminet.com/.../ar_zgtadddsaRsDF-que-es-la-calibracion-de-instrumentos.htm -
www.metas.com.mx/porque.html -
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